在工业4.0的发展背景下，从自动化工厂到智能化工厂，已经成为引领智能制造发展的新趋势。

蒸汽机的出现撬动了工业化大生产，迎来了第一次工业革命，发电机的出现将人类引入电气化时代，迎来了第二次工业革命，互联网让我们走进信息时代，迎来了第三次工业革命，当前，物联网、人工智能、5G等新一代电子信息技术与制造业深度融合，带来了以智能制造为代表的第四次工业革命。在“互联网+”与“工业4.0”的发展趋势下，智能工厂代表了从传统自动化向信息化、智能化的飞跃，实现了将智能制造技术和信息技术的深度融合和集成，成为引领智能制造发展的新趋势。

如何打破传统，主动出击，搭上时代快车，是每个制造企业面临的问题。

而企业转型并非易事，先进技术是关键，更需要灵活完整的解决方案，意昂娱乐3作为一家具备“自动化 + 信息化宏观总体规划”、“硬件 + 软件一体化设计”、“多学科交叉 + 跨领域集成”的领先优势的企业，通过自身优势与丰富的落地经验，已为众多高端精密行业标杆客户提供了含智能生产制造及智能仓储物流等在内的完全自主可控的定制化解决方案，助力制造业企业走上数字化、智能化的“快车道”。

意昂娱乐3实施的智能工厂以工业 4.0 为导向，软硬结合CPS为特色，不仅提供了自动化解决方案，而且通过工业软件将IT、OT和DT（信息技术、运营技术和数据技术）相结合，实现真正的数字孪生落地，全面赋能客户的加速量产、稳质和降本。

以产品制造过程全追溯，生产过程透明化，资源配置最优化为核心，将日常管理、精益生产与数字化融合，实现生产过程自动化、数字化及智能化，大幅降低出错率，提高产品合格率，缩短生产周期，满足客户预期的年产能。

可提供顶层规划、系统集成、软硬件一体化实施，包括了产线布局、物流规划、单元的布局、标准设备和非标设备的连接、仓储物流系统、信息化系统（Sharetek MES系统、Sharetek WMS系统、Sharetek EAP系统、Sharetek IoT系统等）的规划和落地，可实现生产过程自动化、数字化、智能化。

核心优势

1、合理顶层规划布局 满足多模式生产

可实现多种类产品，单件流及批次流生产有效的融合在一起，为企业后续的发展带来优势。

2、模块化/标准化产品 大幅缩短项目周期

意昂娱乐3拥有众多自主研发的软件及硬件，其中包括自动插针机、HTRB测试系统、自动模块贴片设备等，通过不断进行升级迭代，可实现模块化、标准化、批量化产出，大幅缩短项目周期。

3、多系统集成  提升效率 支持年产能目标

可实现多系统集成（MES系统、WMS系统、EAP系统、ERP系统等），打破信息孤岛，提升生产及仓储物流各环节的管理效率，有效支持客户年产能目标。

4、智能仓储与转运 提升工厂效率和产出

通过信息化，可实现物料、产品可根据订单自动拣配出库入库，完成物料自动转运，减少重复、无价值的人工搬运成本，实现精准化配送和在制品流转。

5、可视化看板与报表  透明化生产

通过看板、报表实时监控车间批次生产进度、关键质量问题、设备运行状态等；生产过程中，物料全流程标签化，可合理安排物料出入库，减少库存，节省空间，降低生产成本，提高企业的经济效益，并实现灵活生产调度。

6、数据采集、存储、追溯及数据价值挖掘

实现设备的生产工艺数据实时采集存储以及设备生产过程文件的集中存储管理和下载；同时可实现最细化的追溯管理颗粒度，而且可实现全流程正向或反向追溯。大数据平台可将产品、工艺、质量及供应链等数据进行建模分析，实现数据价值。

7、设备健康管理 机台效能提升

通过对设备运行状态的监控以及设备管理数字化等，可有效提升至少5%的设备使用率。

意昂娱乐3参与规划建设的智能工厂，可生产多种类型的产品，产品被广泛应用于半导体、微组装/电装/总装等多个行业领域，真正实现了柔性化生产，助力客户迈上新台阶，已服务世界500强企业及其他众多头部企业。

建设的智能工厂曾多次登上CCTV2《经济信息联播》、《安徽卫视》新闻联播等频道。